破除“1000万魔咒” 丰田如何制造更好的汽车

  • 2018-12-26 15:11
  • 来源:新浪汽车

年关将至,你的工作总结写了吗?对车企来讲,“总结汇报”可不是以年为单位的,一款全新车型的开发周期为4~5年,一种新的造车思路更是需要长期的实践才能看到效果。

破除“1000万魔咒” 丰田如何制造更好的汽车

  在模块化思路盛行的这两年,却有一个品牌独树一帜,新出的几款车型可以说个个令人惊艳,但凡关注汽车的朋友怕是也能猜到吧,那就是丰田。

  实际上,丰田已经连续5年全球销量突破1000万台,而汽车界有个“1000万魔咒”:随着销量的不断增长,开发、生产汽车本身就变成了一件成本极高的事情,当销量迈入1000万大关,随之而来的便是研发、生产、管理成本的巨幅提高,也就是资源的重复浪费,进而影响到产品性能的提升。因此对丰田来讲,1000万是消费者投出的信任票,但如果不想法破除“魔咒”,它也会变成车企的包袱。

破除“1000万魔咒” 丰田如何制造更好的汽车

  半个世纪前,丰田生产方式(TPS)改变了汽车的生产模式,众多企业纷纷效仿,TPS精益生产的理念也帮助丰田走到了1000万的量级;半个世纪后,丰田要在TPS的基础上,再一次变革自己,而这次是从职能、研发和产品的底层开始。于是就有了TNGA架构。显然,TNGA对于丰田的意义,远远超过“平台”的概念。

  讲完TNGA的大背景,那它到底能给丰田带来什么呢?首先,TNGA的变革深入到了丰田的职能部门。

破除“1000万魔咒” 丰田如何制造更好的汽车

  以前,丰田的研发采取CE制度,由一位总工程师带团队,专门负责一款或几款车型的开发全过程。但随着车型的改款、换代,以及全球不同地区要适配的不同版本,CE制的弊端逐渐显现:各车型之间单独开发,使得丰田旗下的零部件版本越来越多,例如丰田的发动机很多都是全球适配,在各个CE部门经年累月的开发中,居然积累到800多个版本!看到了吗?“1000万魔咒”之下,就是这样恐怖的研发成本和产品包袱。

  为了解决这个问题,TNGA的一个重要目标便是打破CE制度的掣肘。

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  在TNGA架构的影响下,丰田大幅削减零部件的版本,车型细分平台也相应减少。在发动机、变速器、底盘层面,通过更高效的产品去适应不同地区的需求,这种零部件的共通化,甚至辐射到了供应商层面。

  职能架构的转变,显然会影响到产品的开发。借助TNGA,丰田的产品转型也就走得更加顺畅。以往我们认知中的丰田车,大概就是开不坏,给人没缺点也没亮点的感觉。但有了TNGA的加持,相信大家也逐渐发现,这两年丰田旗下车型开始有了脱胎换骨的转变。因为TNGA下的产品完全抛弃了旧平台,丰田开始重新思考,从零设计,全新定位。

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  TNGA带来的这种变革不限于汽油车型,第四代普锐斯由TNGA架构开发,车内几乎每个零部件都经过了重新的设计,“甚至连一颗螺丝钉都和前代不同”,丰田工程师这样描述TNGA所带来的影响。TNGA对于零部件通用化的提高,反而简化了车型的冗余零部件设计,间接影响到设计层面,赋予设计师更大的发挥空间。

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  在TNGA的影响之下,配合更加个性化、运动化的设计,丰田近两年推出的全新车型真正做到了“制造更好的汽车”。这句话这是每家车企的努力目标,但丰田可能是第一个为了这个目标而大胆尝试,甚至不惜冒着风险进行自我蜕变的品牌。

  丰田运用TNGA架构对产品做出的变革,显然会影响到消费者。“好看又好开”,这是多数不太懂车的普通人对丰田几款新车的评价。但不要忘记,TNGA赋予丰田新车更多的优势,同时还保留了丰田一以贯之的高可靠性和实用性。

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  前面我们提到,第八代凯美瑞抛弃原有平台,重新设计后大幅降低车身重心和乘员坐姿。但做到这些,凯美瑞却并未牺牲车内乘坐空间。原来是在TNGA架构下,工程师在保持离地间隙的基础上,降低了地板高度,同时将连接座椅和地板之间的一套零部件取消,这样一来驾驶者既能获得更低更舒适的坐姿,又能保证头部空间,同时还降低了座椅总成附件的零部件成本,可谓一举多得。

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  而在安全层面,TNGA对冗余成本的控制使得丰田可以进一步打磨车型的安全性。第八代凯美瑞在丰田GOA车身结构的基础上,就首次使用了原本属于雷克萨斯的白车身加工工艺——激光螺旋焊接技术,焊接效率提高、焊点更密集,车身强度自然也相应提高。

  不难看出,TNGA对于车型产品力的提升可谓是全方面的:

  1. 通过颠覆性的设计让丰田车型的颜值跨时代地进化。

  2. 创新的动力总成,燃效进一步提升,能量损失降至最低。

  3. 从零开发各车型底盘,不仅好看,更赋予车辆丰富的驾控感。

  4. 引进更先进的加工工艺,提高车身刚性,进而提升安全性能。

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  如此一来,我们便发现,在TNGA架构的影响下,从研发到生产,到消费者认知,再到销量,形成了一个完美的良性闭环。从零开始投入成本进行车型的全新开发,使用更高效的零部件来消除冗余结构,提升生产效率、降低成本的同时,赋予车辆更好的观感与驾驶感。消费者看到转型后惊艳的汽车,对品牌和车型都有了新的认知,进而让丰田从旧有的形象摆脱出来。通过这种跨越式的产品迭代升级,让消费者花同样的钱买到了远比前代车型乃至竞争对手更好的汽车,也就会刺激销量,增加利润。而更多的利润又能进一步反哺TNGA架构的推广和车型的革新,周而复始。

  TNGA架构的成功也会让丰田更有动力往电动化、智能化、互联化的方向发展。不信?全新卡罗拉和雷凌这两款车告诉我们,在TNGA架构的加持下,车辆的进化已经不止于颜值和驾驶,连人机交互也可以全面提升,车主再也无需忍受老旧的车机系统了。

破除“1000万魔咒” 丰田如何制造更好的汽车

  回到一开始,如何应对“1000万魔咒”,或许每个巨型车企都有自己的思考。但不可否认的是,丰田的TNGA架构给这个老而弥坚的品牌赋予了第二次生命。显然,如今的第八代凯美瑞、C-HR/奕泽、第四代普锐斯,以及即将来到我们面前的全新卡罗拉/雷凌,甚至中型车亚洲龙,它们在TNGA架构下完成了一次又一次的“超进化”,这种产品力的越级提升以及后期的市场反馈都在证明TNGA的成功。TNGA带来了汽车第二次研发、设计、制造的新革命,丰田的目标不是达到1000万销量,而是“制造更好的汽车”。

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